REXROTH，力士樂，REXROTH（力士樂）柱塞泵

REXROTH，力士樂，REXROTH（力士樂）柱塞泵
種帶雙作用柱塞泵的液壓機構。為提供種效率高、結構簡單、自重輕、尺寸緊湊、使用好的液壓機構，提出本實用新型，它由工作缸、油箱、雙作用柱塞泵、油路和控制閥組成，雙作用柱塞泵由柱塞、分體式泵體和驅動件組成，分體式泵體為位于油箱內的同軸線左、右套，柱塞的兩端置于分體式泵體的左、右套內，并使其兩端分別與分體式泵體之間構成左、右工作腔，其中段設有齒條；驅動件由搖臂、搖臂軸和齒輪組成，搖臂軸的軸線與柱塞軸線垂直，搖臂和齒輪固定安裝在搖臂軸上，齒輪與柱塞上的齒條嚙合。
軸向柱塞泵噪聲控制的非常規(guī)方法研 究”的部分，在軸向柱塞泵的配流盤對缸體的液壓作用力矩穩(wěn)定性分析方面作 出延伸研究。 通常軸向柱塞泵多采用配流盤配流，為了保證合理的油膜厚度，防止偏磨， 須對“浮動體”（浮動的缸體）的受力進行分析，以便進行正確的設計。而同時 為了抑制乃消除在配流過程中出現(xiàn)的壓力沖擊、氣蝕，配流盤上往往設有減振 槽或減振孔。這樣，柱塞泵的柱塞油缸中的油壓就是逐漸地由吸油壓力升到排油 壓力，再由排油壓力降到吸油壓力，而不是恒定不變的。且閉死角Δ（?）往往是很 大的，對配流盤對缸體的液壓作用力矩特性有很大影響，不應對其忽略。本文就 是在考慮了柱塞油缸內的預升、釋壓的過程是漸變過程的情況下，通過對奇數(shù)、 偶數(shù)柱塞，采用對稱偏轉配流盤、非對稱偏轉以及不同錯配角的配流盤的各種軸 向柱塞泵進行較準確的公式推導和仿真計算，研究了配流盤對缸體的液壓作用力 距脈動特性與閉死角的關系，探討了配流金與轉子間油液壓力場對缸體作用力矩 的穩(wěn)定性。
高壓泵的原理　　高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動力，用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基強化加固補強，舊的建筑物不均勻沉降整治，水庫大壩與底下建筑工程防深帷幕，擋土圍堰、礦山堵漏、井桶護壁，邊坡錨固等方面，高壓泵亦可使用于高壓水攝流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗，高壓水射流穿孔或其他需要用高壓液體為動力的域。
其中有另外種高壓泵做爆破性壓力試驗的增壓泵，可以把液體增壓到640Mpa的壓力。廣泛應用于各個。爆破行實驗等。G系列氣液增壓泵采用單氣控非平衡氣體分配閥來實現(xiàn)泵的自動往復運動，泵體氣驅部分采用鋁合金制造。接液部分根據(jù)介質不同選用碳鋼或不銹鋼，泵的全套密封件均為進口產品，從而保證了泵的。本系列驅動活塞直徑為160mm。zui大驅動氣壓為10bar，為了保證泵的壽命，建議使用氣壓<8bar.
還有種新型的高壓泵、具有高壓、大流量、結構緊湊、噪音低、壽命長、響應快、抗沖擊性強等特點；就是近年來才國產化批產的恒壓變量徑向柱塞泵，徑向柱塞泵，廣泛應用于船舶、鋼鐵、機床、礦山、錫鎂等制品，是很多柱塞泵及其他類型泵理想的更新?lián)Q代產品！ 高壓泵的分類編輯本段　　高壓泵按介質分，可分為：高壓柱塞泵、高壓往復泵、高壓電動試壓泵、高壓清洗機 高壓泵詳細作用和用途編輯本段　　1.高壓柱塞泵
高壓術塞泵適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程用泵，冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢，油田注水，鍋爐給水，液壓機械的動力源，以及食品、制藥等需要產生高壓液體的部分，輸送介質為無固體顆粒的流體。
高壓術塞泵包括高壓三柱塞泵，此泵全部為臥式，它比立式更穩(wěn)、振動小、裝拆、維修方便。也叫三缸泵，具有均勻的流量，壓力脈動也相應減小。
機型系列號有：3P00 3P10 3P20 3P30 3P40
高壓往復泵
高壓往復泵適用于清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除磷泵、輸油泵、除銹泵
組裝型式：有臥式、固定式、移動式。
傳動型式：有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。每個品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節(jié)。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。
高壓往復泵的特點：
高壓往復泵的使用壓力般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內的周期性彈性變形）來使工作腔容積產生周期性變化的。在結構上，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。其特點歸納如下：
瞬時流量是脈動的。
這是因為在往復泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃在實用上可以認為是穩(wěn)定流。
平均流量是恒定的
理論上，泵的流量只取決于泵的主要結構參數(shù)　n（每分鐘往復次數(shù)）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數(shù)目），與排出壓力無關，且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。
泵的壓力取決于管道特性
往復泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性，并且與流量無關。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據(jù)泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當然，所有往復泵都有個泵的排出壓力的規(guī)定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，由于原動機額定功率和泵本身的結構強度的限制，不允許在超出這排出壓力下使用而己。
對輸送介質有較強的適應性，
往復泵原則上可以輸送任何介質，幾乎不受介質的物理和化學的限制。當然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術的限制，有時也會遇到不能適應的情況。
有良好的自吸。
往復泵不僅有良好的吸入，而且還有良好的自吸。因此，對多數(shù)往復泵來說，在啟動前通常不需灌泵。
機器效率高，節(jié)能。
高壓往復泵的流量
泵的理論流量：Qt＝Asn式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉速（或柱塞的每分鐘往復次數(shù)）Z聯(lián)數(shù)（柱塞或活塞數(shù)
泵的實際流量：Q＝Qt－Q。
式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量；　Q泵的流量損失。
造成泵的流量損失的因素有：由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失；由于閥在關閉時滯后造成的容積損失；由于閥關閉后不嚴，通過密封面的泄漏造成的容積損失；通過柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失。
泵的瞬時流量
單缸單作用泵的流量曲線：
三缸單作用泵的流量是單缸單作用泵的流量在三個相位上的疊加
其曲線如下：
泵的功率泵的功率：單位時內，被泵排出的液體從泵獲得的能量稱為功率。功率， P全壓力， Q流量。代入單位后公式變?yōu)椋?br />Ne（KW）＝1/36.7×P（Kgf/cm2）×Q（m3/h）?？紤]到傳動裝置的效率、機械摩擦、容積效率、介質溫升等原因造成的功率損失，選擇原動機功率時，對低壓往復泵，N＝1/（0.85~0.9）N；對高壓往復泵，N＝1/（0.75~0.85）N。
往復泵的應用范圍
往復泵主要適用于高壓小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例輸送各種不同的介質，或者要求吸入好，或者要求有自吸的場合。在當今世界能源緊缺的形勢下，往復泵作為節(jié)能產品，在能源礦山開采、石油精細化工、食品藥品加工等眾多中得到了廣泛使用。這類泵結構比較復雜，配套性強而通用性差，品種多而批量小。
高壓電動試壓泵
高壓電動試壓泵繼承了老試壓泵優(yōu)點，具有“三化”程度高、使用壽命長、穩(wěn)定、操作方便、移動靈活、重量輕等優(yōu)點，供各類壓力容器、管道、閥門和蒸氣鍋爐等作水壓試驗和室中獲得高壓、液體等，在試壓的初始階段具有較大流量，能迅速充液和升壓，以縮短試驗時間。當壓力超過0.6Mpa后，為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進行，則流量自動減少，此泵在高低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數(shù)值的水壓試驗。
高壓清洗泵
高壓清洗泵型號有：CM-O CM-1 CM-2 CM-3
高壓清洗泵配件有：高壓水槍，腳踩閥，三維旋轉噴頭，高壓樹脂管，高壓橡膠管，多孔噴嘴。
清洗泵是種、節(jié)能的清洗設備，用于化工廠、熱電廠、糖廠、造紙廠等熱交換器或反應釜和各種管道的清圬，也可用于鑄件清砂，各種車輛，飛機、輪船，屠宰場等清洗，通過配置附件又可作水噴砂，從而克服了氣噴吵所造成的環(huán)境污染，影響人身健康等缺點，為搞好環(huán)境保護工作創(chuàng)造了條件。
該泵配有各種噴嘴，以適應各種不同用途，并裝在有四個輪子的平板車上或小艇上以適應各種不同場合的需要，整機裝在拖板車上用人力即可拖動，車上除泵外，還有電機，電控箱，滾動架和高壓軟管，在防爆場合可配防爆弄電器設備。