寶德電磁閥密封面損壞原因分析

    寶德電磁閥密封面損壞原因分析
    寶德電磁閥在使用過(guò)程中密封是重要的，相信大家在日常使用切斷閥的時(shí)候不免會(huì)遇到切斷閥密封面損壞的現(xiàn)象，那么有哪些因素會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)活塞切斷閥密封面消耗或者損壞呢?具體來(lái)說(shuō)，導(dǎo)致閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：
    寶德電磁閥氣動(dòng)活塞切斷閥在使用過(guò)程中密封是重要的，相信大家在日常使用切斷閥的時(shí)候不免會(huì)遇到切斷閥密封面損壞的現(xiàn)象，那么有哪些因素會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)活塞切斷閥密封面消耗或者損壞呢?具體來(lái)說(shuō)，導(dǎo)致閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：
    寶德電磁閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)早地?fù)p壞了密封面。
    寶德電磁閥選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒(méi)有按工況前提選用閥門，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過(guò)大以及封閉過(guò)快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
    寶德電磁閥密封面加工不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過(guò)程中操縱不良引起的，密封面硬渡過(guò)高或過(guò)低，是因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因?yàn)樵诙押高^(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計(jì)的題目。
    寶德電磁閥機(jī)械損傷，密封面在開(kāi)閉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過(guò)程中、閥瓣在回座過(guò)程中會(huì)碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
   寶德電磁閥介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會(huì)強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
    寶德電磁閥電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽(yáng)極方的密封面被侵蝕。
   寶德電磁閥介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
    所以，氣動(dòng)活塞切斷閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種，人為損壞，是因?yàn)橐?guī)劃不周、制作不精、選材不妥、裝置不正、運(yùn)用欠好和修理不力等因素導(dǎo)致的。天然損壞，是壓力調(diào)節(jié)閥正常作業(yè)情況下的磨損，是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等形成的損壞。
    寶德電磁閥有線維護(hù)人員反應(yīng)氮封閥使用效果不好，是真的產(chǎn)品缺陷導(dǎo)致還是有其他原因呢?經(jīng)勘察現(xiàn)場(chǎng)和交流發(fā)現(xiàn)大多數(shù)都是設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范、安裝不合理、維護(hù)不到位所致。有如下問(wèn)題和經(jīng)驗(yàn)希望引起大家的重視：
    經(jīng)常會(huì)有線維護(hù)人員反應(yīng)氮封閥使用效果不好，是真的產(chǎn)品缺陷導(dǎo)致還是有其他原因呢?經(jīng)勘察現(xiàn)場(chǎng)和交流發(fā)現(xiàn)大多數(shù)都是設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范、安裝不合理、維護(hù)不到位所致。有如下問(wèn)題和經(jīng)驗(yàn)希望引起大家的重視：
    導(dǎo)壓管應(yīng)自閥體(導(dǎo)閥體接導(dǎo)壓管位置)向儲(chǔ)罐傾斜，以防特殊情況下導(dǎo)壓管內(nèi)有水或其他冷凝物，可順流罐內(nèi)。
    工藝應(yīng)按要求合理設(shè)定氮封閥關(guān)閉設(shè)定值，自控合理選擇彈簧調(diào)壓范圍，嚴(yán)把施工，確保按圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行施工，盡量減少?gòu)濐^，提高取壓精度。
    安裝前對(duì)氮?dú)夤艿肋M(jìn)行吹掃，以清除塵土、沙粒，避免堵塞管道，有條件的時(shí)候在氮封閥入口加裝個(gè)主線過(guò)濾器，過(guò)濾器約5～40μm，其流通能力少大于等于閥的流通能力，取壓管線在靠近主氮?dú)夤芫€側(cè)宜設(shè)置道截止閥或球閥。
    另外，合理選擇和設(shè)定氮封閥關(guān)閉壓力值的范圍，避免和呼吸閥開(kāi)啟壓力產(chǎn)生交集，防止氮封閥不關(guān)閉直補(bǔ)氣這點(diǎn)也是非常重要。